الصفر ( Brass )
الصُّفْر ويسمى أيضًا النحاس الأصفر، سبيكة من النحاس والخارصين. وقد تُضاف عناصر أخرى للسبيكة للاستعمالات الخاصة. يستعمل الصُّفْر على نطاق واسع في صنع المكونات الصلبة والمثبتات الكهربائية والمجوهرات الرخيصة والزخارف.
تتراوح كمية النحاس المستخدمة في الصُّفْر بين 55% وأكثر من 95%. ويختلف لون الصُّفْر وخواصه باختلاف تركيبه. وعندما يحتوي الخليط على ما يقارب 70% نحاسًا يكون له لون أصفر ذهبي، ويعرف باسم الصُّفْر الأصفر أو الصُّفْر النبيل أو صُفْر الخرطوشة. وعندما يحتوي على 80% أو أكثر من النحاس يكون له لون نحاسي محمر ويعرف باسم الصُّفْر الأحمر أو النحاس الرخيص أو الوضيع. ويحتوي معدن منتز على 60% من النحاس و40% من الخارصين. والسبائك ذات المحتوى العالي من النحاس تكاد تكون طرية كالنحاس الصافي، ولكن إذا أضيف إليها الخارصين تُصبح أكثر قوة وقساوة. وتكون التراكيب المحتوية على 55% نحاسًا و 45% خارصينًا صلبة وهشة نوعًا ما.
وللحصول على مميزات خاصة يُضيف صانعو الصُّفْر عناصر أخرى إلى سبيكة النحاس والخارصين. يضاف الرصاص لتحسين القابلية للتصنيع (سهولة التقطيع). تُعرف السبيكة الناتجة باسم الصُّفْر المرصص. ويمكن تصنيع الصُّفْر الذي يحتوي على نسبة 1-3 من الرصاص بسهولة. وكثيرًا ما يُستعمل في صنع أجزاء ساعات الحائط والساعات اليدوية والأجهزة الدقيقة الأخرى. وكثيرًا ما يضاف القصدير والنيكل لزيادة مقاومة السبيكة للتآكل أو البِلَى. وقد يُضاف النيكل أيضًا للحصول على لون أبيض فضي يجعل من السبيكة وسيلة أكثر ملاءمة للطلي بالفضة. وكثيرًا ما تحتوي الآنية المسطحة والمجوفة المطلية بالفضة على قاعدة من الصُّفْر. أما العناصر الأخرى التي تضاف إلى الصُّفْر فهي الحديد والألومنيوم والمنجنيز.
صناعة الصُّفْر:
الخطوة الأولى في صناعة الصُّفْر هي صهر النحاس في فرن كهربائي. وتضاف قطع صلبة من الخارصين إلى النحاس المصهور، فينصهر الخارصين بسرعة. وكثيرًا ما تُغطّى الفلزات السائلة بطبقة من الفحم للإقلال من ضياع الحرارة، ولمنع الخسائر المفرطة في الخارصين بالتبخر. ★ تَصَفح: التبخر. وبعد أن يتم صهر النحاس والخارصين ومزجهما تمامًا يكون الصُّفْر جاهزًا للصب. ويُمكن صبه مباشرة في قوالب ليأخذ شكل الأشياء المطلوبة، أي يمكن تشكيله بأشكال تشبه القوالب تدعى الصَّبَّات، أو في كتل أو قضبان صغيرة تدعى بيليت. ومثل هذه القضبان تُسهِّل عملية تخزين الصُّفْر والتعامل معه. يقطع العمال أعلى قالب الصُّفْر، ويحتوي هذا الجزء الذي أصبح في النهاية صلبًا، على شوائب، كما يكون مساميًا. يوضع القضيب بعدئذ في فرن آخر ويُعاد تسخينه إلى أن يصل إلى درجة الحرارة الملائمة للعمل.وبعد عملية إعادة التسخين يمكن لف الصُّفْر، بينما لايزال ساخنًا، ليصاغ بالشكل المرغوب. وتقوم آلة الصقل بإزالة كل العيوب السطحية، ويُلف الصُّفْر عندئذ وهو بارد.
وتكاد تكون أية طريقة مستخدمة في تشكيل المعادن صالحة لتشكيل الصُّفْر، حيث يمكن مده ليأخذ شكل رقائق وألواح، ويمكن سحبه أو ضغطه عبر آلة مثقبة ليأخذ شكل قضبان وأنابيب وأسلاك، وتطريقه أو بثقه ليأخذ أشكالاً معقدة، ولفُّه ليشكل آنية عميقة (حاويات). وتكون الأصناف المصنوعة من الصُّفْر خالية من الأتربة والغازات والعيوب الأخرى، لذا يمكن صقل المُصنَّع للحصول على نتاج رائع. وكثيرًا ما تُطلى الأشياء النحاسية كهربائيًا. ★ تَصَفح: الطلاء بالكهرباء. وتعامل سطوحها بسهولة للحصول على منتجات عديدة متنوعة ومفيدة.
 |
بعض استخدامات الصُّفر. |